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Optimisation de flux de matière dans une fonderie d'aluminium

Le projet consiste à étudier les flux de transport de matières dans une fonderie d'aluminium. Le but du projet est de diminuer les mouvements de transport des produits fabriqués dans l'entreprise en vue de réduire les coûts de manutention. Les flux de transport entre les différents stades de transformation des produits fabriqués à la fonderie ne sont pas clairement définis. Les places de stockage ne sont également pas clairement définies. Les objectifs du projet visent la réduction des trajets de transport de 10% et les coûts de transport de 5%. Les activités suivantes ont été réalisées pour atteindre les objectifs. L'analyse des flux actuels des produits (fréquences, quantités, volumes) et les emplacements actuels. Une stratégie d'optimisation a été étudiée. Les nouveaux chemins de transport sont définis en cherchant à éliminer les trajets inutiles. Les modes de stockage sont revus de manière à pouvoir faciliter les chargements et déchargements des produits. La mise en place de rampes de stockage permet d'atteindre cet objectif. Les besoins en wagons sont définis pour permettre le chargement des produits directement sur ces derniers. Grâce aux gains réalisés sur les trajets (24%) et sur les coûts de transport (20%), les besoins en chariots élévateurs sont redéfinis.